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数控五面钻和六面钻主要是用解决板式家具生产中孔位工艺的，目前能够解加工件孔位的设备很多，比如传统多排钻，数控五面钻，数控六面钻，PTP单臂。现在用数控设备做定制板式都用数控排钻设备，常用的就是数控五面钻和六面钻，都是需要扫标签打孔的，五面钻是机器装夹一次加工件直接打出板件的正面孔和四个侧孔孔，剩余的背面孔需要手动翻版加工，故称五面钻。六面钻是指机器装夹一次加工件，一次可以完成加工件正反面和四个侧孔所有孔位的加工，故称作六面钻。

       在板式家具生产加工时，如衣柜、橱柜、板式床，都离不开打孔、开槽等工序，目前行业内已经有多种数控钻孔设备，可以实现双面、四面、六面打孔的功能，现有的数控六面钻在加工时，只有两个抓手协同工作，完成压料、送料、加工定位、出料的工作。在加工较长的工件时，因板材常常出现弯曲、不平等情况，为了保证上下垂直打孔和水平打孔的精度，两个抓手在加工时需与加工刀具保持一定范围内的距离，要完成长板工件的加工，则需要多次切换抓手、调整抓取位置，这样会造成送料、加工定位时的累计误差。

使用数控六面钻的好处

1. 更加智能化，自动化程度更高，数控五面钻顾名思义就是一次性装夹可以打五个面的孔位，较之之前的打孔办法更加方便快速，自动化程度更高。

2. 功率更高，均匀作业8小时可以加工260平左右，加工功率远大于侧孔机。

3.精度更高，运用数控五面钻，开料环节无需再打孔，柜体的所有孔位都是在封完边之后在五面钻上打，一台设备结束的孔位精度远远要比两台设备合作高的多。

4.运用规模更广，数控六面钻不只可以对接开料机，并且可以对接电子锯，更加活络的对接工厂的出产设备，不会对设备造成更新浪费

5.技术更老到，跟着五面钻不断更新运用，技术也是越来越老到，逐步替代传统的排钻打孔办法成为商场的干流

依据数控六面钻的优势，信任数控六面钻会越来越广泛，越来越多的客户会选择这种办法。