泡沫雕刻机是传统切割机械的发展方向。建筑材料工业的技术改造和机械需求不断上升;电子信息、生物工程、新能源、新材料等高新技术产业的发展,对精密、高效、专用机床提出了新的要求。如何正确、安全地操作,在实际应用中就显得尤为重要,不同厂家、品牌的产品设计不同。泡沫雕刻机安全操作规程:
1、检查泡沫雕刻机设备的所有部件是否完好并定期调整。根据润滑原则,加入足够的润滑油,将皂化油注入工作液箱,保持清洁,检查管路连接是否牢固。
2、检查机床与控制箱的连接是否正确,输入信号是否与拖把移动方向一致,调整高频脉冲电源。
3、检验台面纵横行程是否灵活,前后移动机台是否灵活,台柱在两档板之间的行程开关位置移动。步进开关挡块应调节到所需的范围,以免通电时发生脱丝,关机时必须在柱中间移动,否则换向时无法关闭。避免由于惯性作用引起柱子移动而切断钼丝,甚至切断螺母。上述检验合格后,即可开动电源。
4、当安装工件时,将待切割的工件放置在安装平台上,用压板螺丝固定。在切割整个型腔时,工件不能与安装平台接触。如切下凹模,安装钼丝时,要穿过留在工件上的孔,在切割前进行校正。
5、切削时,先启动计算机,按钮扣,然后在转动导轮后启动工作液电机,开启工作液阀。若切割停止工作或加工结束,必须先关闭变频器,切断高频电源,再关闭工作液泵。
6、工作液必须保持干净,管路畅通。泡沫塑料可放置在工作台、回水槽和工作液箱内,可定期清洗更换工作液盒及过滤器。
7、工作台拖板、滚珠丝杠和滚动导轨应始终保持干净,不能进入尘埃,以免影响运动精度。
8、如转鼓在换向时抖动或振动,应立即停止使用,检查相关零件是否松动,并及时调整。
9、每星期向导轮轴承注入1-2次煤油,保持清洁和使用寿命。
10、尤其要注意主机设备的维护和清洁。
11、泡沫雕刻机操作人员不能移动电器元件及控制台装置,发现问题立即停止,并通知维修人员进行维修。
12、在工作结束或结束工作时,切断电源,擦拭机床和控制设备,保持清洁,在计算机上盖上盖子,清洁机床导轨,防止灰尘飞扬,尤其是机床导轨滑面,加油,认真做好交接和操作记录。
泡沫雕刻机在使用过程中出现的问题。使用泡沫雕刻机时,你经常担心它的工作速度吗?泡沫塑料切割系统表明,只要找出切割速度慢的原因,对症治疗,提高切割速度不是梦想。接下来佳梆数控雕刻机厂家就为大家介绍一下。
1、一般来说,空载电压、弧柱电压、切割电流、电极收缩量、切口高度等因素直接影响等离子弧的压缩性能,即影响等离子弧的温度和能量密度,高温、高能量决定切割速度,因此很多因素基本上与切割速度有关。
2、在保证切割质量的前提下,作为切割设备,应尽量提高切割速度。这不仅可以提高生产效率,还可以减少被切割部件的变形,降低切口温度的影响。
3、切削速度不当,切削质量下降,增加粘渣。
泡沫雕刻机的重线断了怎么解决?
在实际使用中,发泡切割机的线断裂是一个常见的小问题,但如果经常发生,也需要重视分析解决,如何解决发泡切割机的线断裂问题?
面对泡沫雕刻机出现的断线问题,首先要了解问题的原因。发泡机断裂的主要原因如下:
1、泡沫雕刻机的机床设计不当,导线轮螺母没有固定,或者操作力不均匀,切割线过度扭曲裂
2、泡沫雕刻机的线路本身质量问题,线路脆性大,抗变形能力差,长期使用和磨损容易断裂
3、泡沫切割线的磨损加速了切割物硬度大或切割率过高。
只有确定了问题的具体情况,才能解决。在这个过程中,要注意操作的正确性和规范性,选择合适的切削材料和切削线,在一定程度上减少切削材料对切削变形的影响
大批量生产的切削产品,合理安排切削时间,避免切削时间过长产品连续运转,防止加工中断线问题,提高加工效率。此外,泡沫塑料切割机在每次工作前应检查切割线,以免切割过程中突然停止切割。