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大家知道木工加工中心的配置都有哪些吗?接下来就为大家简单介绍一下。

  1、机床床身

  机床的刚度决定机床床身是否稳定，而机床的加工工艺决定机床本身的精度。如床身应进行热处理、自然时效、振动时效等退火处理，消除应力，保证机床的刚度。经过以上技术处理，实力雄厚的厂家将自行焊接床身。

  2、导向滑块

  直线导轨可分为三种类型：滚子直线导轨、圆柱直线导轨和球直线导轨。前者的速度和精度稍低，后者的速度和精度较高。一般情况下，为了保证精度，应选择自润滑和免维护的导轨。

  3、齿条螺钉

  传动形式可分为齿条传动和螺旋传动。齿轮传动是机械传动中应用最广泛的传动形式之一。传动准确，效率高，结构紧凑，运行可靠，使用寿命长。丝杠是机床和精密机械中最常用的传动元件。其主要功能是将旋转运动转化为直线运动，或将扭矩转化为轴向重复力。它还具有精度高、可逆性好、效率高等特点。在市场上，螺旋驱动的价格比机架驱动更贵。

  4、电机主轴

  电机的类型一般分为步进电机和伺服电机。伺服电机是指控制伺服系统中机械部件工作的发动机。它是一种补贴电机的间接传动装置。伺服电机可以非常精确地控制速度和位置精度。它可以将电压信号转换成转矩和速度来驱动控制对象。

  主轴一般分为空冷、水冷和自冷。主轴水冷，冷却效果好，但维护复杂。通常需要干净的水。如果长时间使用，氧化皮会腐蚀主轴的内部。主轴采用空气冷却，维护使用方便，冷却效果不如水冷。不同材料应选用不同的功率。例如，一般亚克力板采用小于3.0Kw的主轴加工。小功率主轴振动幅度稳定，保证加工材料表面光滑，效果较好。实木门采用9.0Kw及以上功率，切割力高，加工效率高。

  5、吸附台面

  吸附表的尺寸是加工中心的主要参数，主要取决于加工件的外形尺寸和固定方法。应选择比金属板加工稍大的工作台，以便留出固定或夹具安装的空间。还应考虑工作台的承载力。当承载力不足时，应考虑工作台尺寸以增加承载力。目前，数控加工中心的许多厂家都会选择真空吸附台，通过真空吸附被加工物，并预留夹紧槽，使被加工物固定更牢固，加工更准确。最基本的坐标轴是X、Y和Z，它们的行程与工作台的大小成比例。表的大小基本上决定了处理空间的大小。

  6、自动换刀器

  自动换刀系统是木工加工中心的重要组成部分。它主要将所需的刀具从刀具库传输到主轴夹具。刀具库的结构和刀具交换的工作方式将影响刀具交换的效率。加工中心常用的刀具库形式有排式、帽式和盘式。这三种形式的帽型刀库换刀速度快，刀位准确。

  作为以加工实木为主的应用机型，实木五轴加工中心数控加工中心能对木制零部件进行铣型、开槽、钻孔、榫头及榫眼、曲面轮廓铣削、雕刻等加工，和常规加工方式相比，其主要优点在于：

  （1）自动化程度高，一次装夹，即能完成对工件的大部分或全部切削加工，保证了工件的加工精度，提高加工效率。

  （2）加工零件的一致性好、质量稳定，由于数控机床的定位精度和重复定位精度高，所以很容易保证零件尺寸的一致性，大大减少了人为失误。

  （3）对加工零件的适应性强，柔性高，灵活性好。数控机床可以缩短产品的研制周期，给新产品开发、快速适应市场的需求变化提供了便利条件。

  木工加工中心面向高端客户全体，它可以制作花色复杂、造型多异、精确度高，需要很多把刀才可以完成的作品。

  木工加工中心是仅有一个机头，但是他拥有一个刀库，不同机型有不同的刀库容量，有8把、12把等，根据刀库的形状和换刀方式有盘式换刀、斗笠式换刀、排式换刀等，换刀时，机头移动至刀库，选择好需要的刀具，回来继续雕刻。