您好！欢迎进入济南佳梆数控设备有限公司

在与数控加工相关的产品制造中，对数控加工轴有很多了解。这是因为它们的重要性，大多数现代数控机床通常使用4轴和5轴数控加工操作。

在本文中，您将了解4轴和5轴数控加工。这将包括介绍基本原则、差异以及如何在加工项目中选择一个？

什么是四轴数控加工？

基于上述三轴的局限性，四轴和五轴数控系统变得更加流行。四轴数控加工过程包括相同的机构。但是，从其名称来看，还有一个轴。

在四轴控制雕刻机中，主轴沿三个轴移动：上下、侧面、前后，工件在机器人上保持静止。4轴数控过程沿X轴（也称为轴）进一步旋转。此附加轴允许4轴数控加工在涉及孔或裁剪的情况下工作。

通常，4轴数控加工最好是3轴数控加工，因为它加速并提高了生产过程的精度。

什么是五轴数控加工？

五轴数控加工过程也与三轴数控加工过程非常相似。但是，它配备了一些非常重要的功能，可提供这两个附加轴和更大的切割灵活性。

在五轴数控加工中，主轴和刀具沿三轴移动。但是，X轴（称为a轴）、Y轴（称为B轴）和Z轴（称为C轴）的其他旋转。5轴机器可以利用这些旋转轴中的任意两个，具体取决于它们的配置。

基于这一特点，采用五轴数控加工。它可以进行铣削、车削等操作，因此您只需要一台机器即可处理多个零件。

3+2轴加工过程是5轴加工过程的一个子类型，根据其名称，它是3轴和5轴之间的中间地带。尽管如此，这是一个快速有效的五轴加工。有时称为位置5轴加工。

对于3+2轴加工，当主轴或工作台绕两个额外轴旋转时，刀具角度不会改变。因此，切削刀具并不总是垂直于零件，也不总是产生完美的切削效果。

但是，有一种3+2轴加工形式，称为索引3+2轴加工。在这种形式下，切削刀具的角度可以在切口之间手动调整。

五轴数控加工

在五轴加工中，当刀具始终垂直于零件时，我们进行连续或同时的五轴加工。该工艺可提供优良的表面光洁度，并允许难以达到的区域。但是，它比3+2轴慢。

四轴和五轴数控加工的区别

两者之间的主要区别是它们的额外轴，这进一步导致了其他细微的差异。

轴差

4轴数控加工具有附加轴、A轴和两个附加轴数控加工，可能是轴、B轴或C轴，具体取决于配置。

旋转

4轴数控加工允许在轴上旋转，而5轴允许两个轴（A轴、B轴和C轴）。

灵活性

5轴数控加工的轴比4轴数控加工的轴高得多。不仅是附加的，而且没有本地化。此处的本地化意味着4轴数控加工附加轴始终位于X轴上。虽然5轴数控加工可以是XYZ轴的两个。此附加和无符号特性是五轴数控加工的附加边。

成本

5轴数控加工的特点和功能使其比4轴数控加工更昂贵。

无论其具体配置如何，所有4轴和5轴机床都可以比3轴机床以更多的方式和角度移动刀具。这允许更复杂的处理操作和改进，并且消除了对多个设置的需要。

采用四轴和五轴数控加工的优点

4轴和5轴数控加工提供了许多优势，您可以从中选择合适的优势。这包括提高精度、缩短设置时间和更复杂的零件。

其他具体优势取决于机器配置或是否有3+2轴或连续5轴。

一般而言，3+2轴加工具有以下优点：

快速处理。

易于设置。

刀具干涉中的Solden。

连续五轴加工的优点：

优良的表面光洁度。

更好的部件访问。

减少刀具磨损。

4轴和5轴数控加工

在许多与产品制造相关的情况下，4轴和5轴数控加工在许多情况下都很重要。根据您的需要，它们可用于创建深型腔模具、创建复杂的三维形状，以及在零件的倾斜表面上进行加工，而不会产生任何影响。

在两种情况下，5轴数控加工可用于各种零件。例如，在叶轮和涡轮叶片等部件的生产中，它尤其占主导地位，其轮廓表面不适合三轴加工。

如何选择4轴和5轴数控加工

选择一个4轴和5轴数控加工项目，从中学习一两件事。在两者之间进行选择时，必须考虑三个重要措施：

•你的预算

在预算表中，5轴比4轴更昂贵，比3轴更昂贵。原因是从3到4到5，功能和功能增加。

•您的要求

根据零件的不同，您需要在4轴和5轴数控加工之间找到正确的零件。对于复杂零件，应选择5轴数控加工。但是，对于旨在生成小型和简单组件的项目，3轴和4轴是理想的。

•操作流程

轴数越高，运行的复杂性越高。在确保操作简单的情况下，3轴是最简单的，其次是4轴数控加工。

总之

4轴和5轴数控加工之间存在许多差异，这是制造合适产品的一个步骤。这是因为大多数数控机床采用3轴、4轴和5轴数控加工工艺。因此，本文讨论了三轴和五轴数控加工中三个主要关注点的区别。

常见问题

什么是XYZ轴编号控制？

XYZ轴表示数控机床的运动方向。X轴表示左右移动。Y轴表示向前和向后移动，Z轴表示向上和向下移动。基于4轴和5轴数控加工工作，部分轴产生旋转效应。对于4轴数控加工，旋转效应在X轴上可见，对于5轴数控加工，旋转效应在两个轴上可见。

什么是六轴数控？

还有一种6轴数控加工工艺。但是，它是为批量处理而设计的。使用时，6轴数控加工效率高，在生产中产生巨大的切割。